RECYTUBE es un proyecto financiado por la EACI bajo el programa ECCOINNOVATION. Este tipo de proyectos son trabajos orientados a la implementación industrial de desarrollos de otros proyectos donde la investigación ha sido más básica y la aplicación final no se pudo conseguir por diversos motivos.

En este proyecto se ha desarrollado una metodología de reciclado de nanomateriales, en este caso nanotubos de carbono (CNT) aplicándola a la obtención final de piezas para el sector del automóvil con propiedades eléctricas mejoradas, mejora ESD ( descarga electrostática) y protección a la radiación electromagnética ( EMI shielding), obteniendo a poco tiempo de finalizar el proyecto resultados satisfactorios.

El uso industrial en el mundo del plástico de nanomateriales no está demasiado extendido pero va aumentando poco a poco, durante los procesos de obtención y formulación de compuestos hasta que no se obtiene una formulación adecuada el material obtenido se desecha. En materiales convencionales el problema sin ser menor es menos grave que si tenemos que reciclar plásticos con nanomateriales, ya que si se hiciera un uso indebido de estos plásticos, se podría llegar a liberar los nanomateriales que contienen (p.e. una mala combustión o degradación del polímero etc…).

El proyecto RECYTUBE se ha desarrollado un método de reformulación de plásticos con scrap ( rechazo) proveniente de fabricantes de concentrados de nanomateriales, compounders e inyectadores. De forma que el material que antes se podría enviar a incineración controlada o a vertedero ahora se pude utilizar para aditivar plásticos a más bajo coste. Otra ventaja del proyecto es que al reutilizar los CNT que ya están embebidos en plástico no se va a utilizar nuevos CNT producidos, minimizando energía de producción y exposición a estos materiales.

El proyecto ha constado de una primera parte de determinación de propiedades de los scraps , contenidos de CNT y como diseñar métodos de determinación sencillos para cualquier tipo de reciclador o transformador de materiales plásticos. Después en la fase de reformulación se adiciono scrap a material plástico virgen para obtener un compuesto con buenas propiedades y como parte final se inyectó para obtener un producto final con las propiedades eléctricas deseadas, además se reprocesó el plástico varias veces en inyección para ver como afectaba este reprocesado a las propiedades finales de las piezas con resultados muy positivos.